目前樓而裂縫問題是較難防治的質(zhì)量通病，尤其 住宅樓而裂縫，可能會引起投訴、糾紛或索賠等?，F(xiàn) 結(jié)合多年來大量質(zhì)量監(jiān)督實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以施 工為主、兼顧設(shè)計和材料等方而，淺談幾點(diǎn)關(guān)于樓而 裂縫的原因及防治的措施。

　　住宅工程現(xiàn)澆樓板發(fā)生裂縫的原因分析

　　1.從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析:設(shè) 計中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位，最普遍的是房屋四周陽臺處(含 平而形狀突變的凹凸房屋陽角處)的房間在離開陽角 1。左右，即在樓板配置筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射 筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地而斜角裂縫，這 在現(xiàn)澆樓板任何一種類型的建筑中都普遍存在。主要 是鹼的收縮特性和溫差沉降等作用所引起，并且越靠 近屋而處的樓層裂縫往往越大。從設(shè)計角度看，現(xiàn)行 設(shè)計規(guī)范側(cè)重于強(qiáng)度，對溫差和混凝土收縮特性等多 種因素綜合考慮不足，配筋構(gòu)造量達(dá)不到要求。而房 屋的四周陽角由于受到縱、橫兩個方向剪力墻或剛度 相對較大的樓而梁約束，限制了樓而板的自由變形， 因此在溫差和鹼收縮變化時，板而在配筋薄弱處首先 開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地而斜角 裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響，但在有水源等情況下 會產(chǎn)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的 重點(diǎn)。根據(jù)上述原因分析，在圖紙會審中，應(yīng)建議業(yè) 主和設(shè)計單位對四周的陽角處樓閣板配筋進(jìn)行加強(qiáng)， 負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，并 在房屋屋而陽角處和跨度)3.9。的樓板，設(shè)置雙層 雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100m m，跨度 )3.9。的樓板鋼筋間距不宜大于150m m，鋼筋直徑 不宜小于}8，外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置方形鋼筋，配筋 范圍應(yīng)大于板跨的1啟，鋼筋間跨不宜大于100m m; 房屋長度大于40。時，在樓中部位置設(shè)后澆帶做好 加強(qiáng)措施。

　　2.從住宅工程現(xiàn)澆樓板使用的材料分析:由于商 品鹼的性能改善，目前大部分工程已采用泵送商品鹼 澆筑;但受激烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品鹼廠商以采 用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的外加劑及細(xì)度模 數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主 要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭，盡快健全和統(tǒng) 一對商品鹼廠商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例， 相應(yīng)合理地提高商品鹼的市場價格(特別是用于地下 室和住宅樓而工程的鹼)，促使廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑改善和減小混凝 土的收縮值。建立好控制體系嚴(yán)格控制鹼的用水量(不 大于180k咖3>，不允許隨意對商品鹼加水;嚴(yán)格控 制摻和料的用量，對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的 15}，礦粉摻量不超過水泥用量的20;有條件時， 在鹼中加入纖維等抗裂材料。另一方而承包商在訂購 商品鹼時，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對商品 鹼的質(zhì)量要求，不能片而壓價，追求低價格、低成本 而忽視了商品鹼質(zhì)量，導(dǎo)致樓而收縮裂縫增多。同時 現(xiàn)場應(yīng)逐車控制好商品鹼塌落度檢測，以保證鹼的成 品質(zhì)量。

　　施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施 樓而裂縫除以陽角45度斜角裂縫為主外，還有 較常見的兩類:一類是預(yù)埋線管及線管集中處;另一 類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放 區(qū)域。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下 幾項主要技術(shù)措施:

　　1.重點(diǎn)加強(qiáng)樓而鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施，鋼筋在 樓而鹼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎 矩和防}卜鹼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一 雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能 確保有效。實際施工中，樓而下層的鋼筋網(wǎng)在受到鹼 墊塊及模板的依托下保護(hù)層較易正確控制。但當(dāng)墊塊 間距放大至1.5。時，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無 法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在lm z中放2塊。 與此相反，樓而上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工 中的一大難題。其原因:板的上層鋼筋一般較細(xì)，施 工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，鋼筋 離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護(hù); 各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻 繁，尤其鹼泵管裝拆時無處落腳難免被大量踩踏， 上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè) (僅依靠樓而梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳 支撐)。

　　根據(jù)施工實踐，建議樓而雙層雙向鋼筋(包括分 離式配置的負(fù)彎矩筋)必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向 間跨不應(yīng)大于700m m(即每平方米不得少于2只)， 特別是對于中8一類細(xì)小鋼筋，小馬凳的間距應(yīng)控制 在600m。以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)，同時采 取下列綜合措施加以解決:

　?、俦M可能合理和科學(xué)地安 排好各工種交叉作業(yè)時間，在 板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng) 及時穿插，做到不留或少留尾 巴，以減少板而鋼筋綁扎后的 作業(yè)人員數(shù)量。 ②在樓梯、通道等頻繁和 必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時簡易 通道(或鋪設(shè)跳板)，以供施 工人員通行。 ③加強(qiáng)教育和管理，使全 體操作人員充分重視保護(hù)板而 負(fù)筋的正確位置。行走時，應(yīng) 自覺沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通 行，不得隨意踩踏中間部位 鋼筋。 ④安排足夠數(shù)量的鋼筋工 (一般應(yīng)不少于3-4人)在鹼 澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力 最大處以及樓而裂縫最易發(fā)生處(四周陽角處、預(yù) 埋線管處以及大跨度房間內(nèi))應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。 ⑤鹼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋 受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸而， 分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋 受到重新踩踏變形。